三維混合機在使用過程中的產量狀態控制。

　　三維混合機在混合運動中離心力的存在，可以偏析不同密度的混合材料。

　　粉體混合的含義是粉體混合在干燥狀態和少量液體下，以外力混合，使其不均勻性持續下降的過程。兩種以上組分可以是不同的物質，也可以是同一物質，含水率不同、粒徑不同、顏色不同等物理特性也不同。

　　粉末混合是一個復雜的隨機過程，混合質量的評價和測定方法一直困擾著人們。隨著時代的發展，根據人的五感來判斷混合均勻度的日子已經過去了。以科學、數量的形式判斷混合均勻度，是粉體混合的定量分析。要實現定量分析，必須有取樣、檢查、統計分析(數據處理)的幾個過程，得到單一的量值來表現混合物的均勻性。

　　對料加工廠家需要確定每天的產量，確保在規定的時間內完成生產任務，不影響其他工作的開展。在進行材料加工混合操作的過程中，混合機起著重要的作用，在使用設備進行生產加工的時候，可以同時將不同類型的材料投入到設備內部，開始設備的運轉，可以根據參數的設定情況完成材料的混合操作，在短時間的混合過程中材料之間的化學物理反應

　　在使用混合器的過程中，產量是如何計算的?目前，混合設備在不同加工領域的應用要求不同，因此在混合設備進行材料混合時，必須根據實際生產需求選擇合適的產品類型。混合設備啟動后，需要10分鐘完成加工程序，但需要計算投入材料和材料的時間。如果員工可以按照加工程序進行，注意合理的安排時間，一般來說，可以在1小時內完成4次加工程序，可以根據混合機的材料容積計算每天的產量。對制造商來說，這些內容需要事先理解混合設備的投入利用率。

　　直接判斷三維混合器混合狀態的方法還有很多。例如光電法。其原理是將LDPE和炭黑混合物制成的40μm樣品薄片處理，用微光計掃描，炭黑微團的大小極不均勻，透過的光強度也不同。光學顯微鏡法和電子顯微鏡是常用的直接觀察三維混合機混合物形態結構的定性方法。

　　粉狀、顆粒固體物料三維混合機多為間歇操作。混合時要求參與混合的所有材料均勻分布。混合程度分為理想混合、隨機混合和完全不混合三種狀態。各種材料在混合機械中的混合程度取決于混合材料的比例、物理狀態和特性，以及使用的混合機械的類型和混合操作持續時間等因素。流動性好的粒狀固體物主要通過容器本身的旋轉或安裝在容器內的運動部件的作用，反復旋轉、混合混合混合，這種情況一般使用v型混合機。流動性差、比例差異大的材料單純旋轉作用不足，需要多方位多角度的作用。

　　三維混合機不僅適用于各行各業普遍材料的混合，還適用于油多、糖多、粘度大、易燃、易爆、升溫固化、升溫軟化材料的混合。例如藥物、粉末涂料(預混合和成品混合)、流平劑、食品添加劑等，可與生產線配合使用。混合方式多:一般混合機只有一種動力機構，只有一兩種混合方式，三維混合機采用三套動力機構，具有徑向翻轉、軸向翻轉、軸向攪拌、側向攪拌等多種混合方式同時進行的特點。可以添加變頻器和調速電機。結構合理，充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。流態化造粒，成粒類似球行，流動性好。比傳統技術減少25%的粘合劑，縮短干燥時間。每次干燥2分鐘，造粒1~4分鐘，效果比傳統技術提高4~5倍。